Sistema de despolimerización con molino de pasadores
Cómo funciona
Después de ser introducidos en la cámara de molienda por el dispositivo de alimentación, los materiales se aceleran de forma síncrona con el disco giratorio de alta velocidad y se desplazan hacia el exterior bajo la acción de la fuerza centrífuga. Durante el proceso, colisionan violentamente con las varillas (pasadores) del disco giratorio y del disco estático para lograr la molienda, cuya intensidad aumenta hacia la circunferencia exterior. Tanto el disco giratorio como el estático están equipados con tres capas de anillos de varillas, lo que asegura que los materiales se sometan a una molienda suficiente y uniforme, garantizando una finura de descarga más fina y una distribución regular del tamaño de partícula. El sistema completo consta de un molino de pasadores, un clasificador de dos etapas, un colector de polvo y un ventilador de tiro inducido. El molino de pasadores controla con precisión el índice D50; la clasificación de primera etapa elimina las partículas grandes para cumplir con el requisito D90 (las partículas gruesas pueden retornar para una mayor desaglomeración); la clasificación de segunda etapa elimina el polvo fino para asegurar el índice D10.
El sistema está equipado con tres salidas de descarga independientes: la clasificación de primera etapa descarga las partículas gruesas, la de segunda etapa entrega el producto terminado y el colector de polvo recoge el micropolvo. La descarga clasificada es precisa y eficiente, cumpliendo con los requisitos refinados para el procesamiento de desaglomeración de materiales de ánodo.
Rendimiento y características
Molienda integrada para prevenir el apelmazamiento
Equipado con pasadores y dientes especializados, el sistema logra una molienda eficiente y una desaglomeración profunda. Desintegra eficazmente los cúmulos finos, reduciendo los riesgos de apelmazamiento al tiempo que mejora la fluidez del polvo, su dispersibilidad y su usabilidad general.
Molienda de alta eficiencia y sólido rendimiento
El innovador diseño de doble disco admite tanto el modo de rotación contraria como el de rotación estática. El movimiento relativo a alta velocidad genera intensas fuerzas de cizallamiento y molienda, lo que acorta los ciclos de producción y supera el rendimiento de los molinos tradicionales para aumentar la capacidad de la fábrica.
Parámetros técnicos flexibles y ajustables
Los usuarios pueden ajustar fácilmente los parámetros técnicos principales, como la velocidad diferencial de los discos y los espacios de molienda de precisión. Esta flexibilidad proporciona una base sólida para el control preciso del tamaño de partícula y satisface una amplia gama de diversas necesidades de procesamiento.
Control preciso del tamaño y uniformidad superior
El sistema muele los materiales con precisión dentro del rango de 20 a 100 micras. El polvo final presenta una estrecha distribución del tamaño de partícula, cumpliendo con los estrictos estándares de consistencia requeridos para aplicaciones industriales de alta precisión y exigencia.
Estructura compacta y mantenimiento simplificado
Su diseño, que ahorra espacio, cuenta con una configuración sin cribas (tamices) para eliminar las obstrucciones. Los componentes principales, como los discos de molienda y los pasadores, son fáciles de desmontar y volver a montar, lo que simplifica los flujos de limpieza y reduce los costes operativos y de mano de obra a largo plazo.
Parámetros técnicos
| Parámetros / Modelo JCUM-P | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del disco de molienda (mm) | 250 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 |
| Velocidad máxima en el lado de la carcasa (r/min) | 8000 | 5200 | 4200 | 3300 | 2800 | 2250 |
| Velocidad máxima en el lado de la puerta (r/min) | 4500 | 4000 | 3600 | 3000 | 2500 | 2000 |
| Potencia en el lado de la carcasa (kW) | 11 | 37 | 45 | 55 | 90~110 | 132~160 |
| Potencia en el lado de la puerta (kW) | 7.5 | 22 | 30 | 55 | 90~110 | 132~160 |
| Tamaño de partícula (mesh) | 20~120 | 20~120 | 20~120 | 20~120 | 20~120 | 20~120 |
| Producción (kg/h) | 100~600 | 200~1000 | 400~2000 | 1000~5000 | 2000~8000 | 3000~12000 |