Molino de chorro de lecho fluidizado y chorros opuestos
Cómo funciona
En un molino de chorro, el gas de molienda (generalmente aire comprimido) se introduce en la cámara de molienda a través de boquillas especiales y se acelera con tal fuerza que las partículas son arrastradas por el flujo. Durante el proceso, las partículas colisionan repetidamente entre sí, logrando así su pulverización. Una gran ventaja de este tipo de molino es que, al no existir herramientas de molienda mecánicas con las que las partículas entren en contacto, no hay desgaste. Por esta razón, los molinos de chorro son excelentes para materiales muy duros o para aquellos que deben mantener la mayor pureza posible. En un separador ciclónico o filtro de mangas situado aguas abajo, el material finamente molido se separa del gas de molienda.
Rendimiento y características
Fineza ultrafina, tamaño de partícula preciso y práctico
El producto logra una fineza ultrafina de D97=1～4 μm, con una distribución de tamaño de partícula estrecha y uniforme, y sin presencia excesiva de partículas grandes. Esta característica satisface con precisión los requisitos de los escenarios de procesamiento de alta gama, elimina los procesos de cribado posteriores y garantiza la estabilidad de la calidad de los productos finales.
Molienda de alta eficiencia, ventaja significativa en ahorro de energía
Con una eficiencia de molienda líder en la industria y un excelente control del consumo energético, este equipo ahorra entre un 30% y un 50% más de energía en comparación con otros tipos de molinos de chorro. Reduce significativamente el consumo eléctrico durante la producción y, a largo plazo, puede disminuir considerablemente los costes operativos integrales de las empresas.
Bajo desgaste y libre de contaminación, amplia adaptabilidad
La trayectoria del procesamiento de materiales evita las boquillas, lo que reduce drásticamente el desgaste de las piezas vulnerables y minimiza los riesgos de contaminación del producto. Puede producir de manera estable polvo libre de contaminación ferrosa y procesar materiales de alta dureza con una dureza de Mohs de 9～10, adaptándose a las necesidades de procesamiento de múltiples industrias.
Estructura compacta, operación inteligente y conveniente
Con un diseño estructural compacto, el equipo ocupa poco espacio de producción y funciona con bajo nivel de ruido, creando un ambiente de trabajo confortable. El modo de operación totalmente automático reduce la intervención manual, disminuye la dificultad operativa y los costos de mano de obra, y mejora la eficiencia general de la producción.
Parámetros técnicos
| Parámetros / Modelo JFJM | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de partícula (μm) | 1~50 | 2~50 | 2~50 | 3~50 | 4~50 | 4~50 |
| Diámetro (mm) | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 260×3 |
| Potencia (kW) | 1.1 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5×3 |
| Velocidad máxima (r/min) | 18000 | 9800 | 6500 | 4000 | 3250 | 5000 |
| Producción (kg/h) | 2~20 | 20~250 | 40~600 | 100~1500 | 250~2200 | 200~3000 |
| Consumo de aire comprimido (m³/min) | 3 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 |
| Presión de aire comprimido (MPa) | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 |
| Potencia total (kW) | 30 | 90 | 150 | 280 | 380 | 500 |