流化床式對噴氣流磨

該氣流磨可在低溫（無升溫）、高潔淨度條件下高效實現均勻的微米級研磨，適用於熱敏性、易氧化性等各類性質物料，亦可同步完成研磨與分級，兼顧高精度、高適用性與加工效率。

流化床式對噴氣流磨

工作原理

關於流化床式對噴氣流磨背後核心工藝與技術的技術分解。

在氣流磨中，研磨氣體（通常為壓縮空氣）經由特殊噴嘴進入研磨腔並強力加速，進而帶動顆粒運動。在此過程中，顆粒間產生反覆碰撞並因此粉碎。此類磨粉機的一大優勢在於：由於顆粒不會接觸到機械研磨工具，因此不存在磨損問題。這也是為何氣流磨極其適合處理極硬物料，或是對純度要求極高的材料。最後，經由下游的旋風分離器或集塵過濾器，即可將研磨完成的細粉與研磨氣體分離。

流化床式對噴氣流磨

性能與特點

極致性能與創新設計，針對高效生產與耐用性進行了優化。

超細細度，粒徑精準實用

產品可達D97=1～4μm之超細細度，粒徑分佈窄且均勻，無粗大顆粒。此特性精準符合高端精密加工場景需求，省去後續篩分工序，確保終端產品品質穩定。

高效研磨，節能優勢顯著

擁有業界領先的研磨效率與優異的能耗控制，與其他類型氣流磨相比可節能30～50%，大幅降低生產耗電，長期運行能顯著降低企業綜合運行成本。

低磨耗、無污染，適用性廣泛

物料加工路徑避開噴嘴，大幅降低易損件磨損，並將產品汙染風險降至最低。可穩定生產無鐵汙染粉體，加工莫氏硬度9～10的高硬度物料，適用多行業加工需求。

結構緊湊，智慧操作便捷

結構設計緊湊，設備佔地面積小，運轉噪音低，營造舒適的工作環境。全自動運轉模式減少人工介入，降低操作難度與人力成本，提升整體生產效率。

流化床式對噴氣流磨

技術參數

流化床式對噴氣流磨透過量化數據定義卓越，滿足高精度材料加工最嚴苛的要求。

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參數 / 機型 JFJM	60	140	200	315	400	500
粒徑(μm)	1~50	2~50	2~50	3~50	4~50	4~50
直徑(mm)	60	140	200	315	400	260×3
功率(kW)	1.1	4	5.5	15	22	7.5×3
最高轉速(r/min)	18000	9800	6500	4000	3250	5000
產量(kg/h)	2~20	20~250	40~600	100~1500	250~2200	200~3000
壓縮空氣消耗量(m³/min)	3	10	20	40	60	80
壓縮空氣壓力(MPa)	0.7~1.0	0.7~1.0	0.7~1.0	0.7~1.0	0.7~1.0	0.7~1.0
總功率(kW)	30	90	150	280	380	500